□ 通讯员 丁格杰

近年来，鹤庆溢鑫铝业有限公司积极践行绿水青山就是金山银山的理念，深入推进发展持续化、生产低碳化、产品绿色化，加快产业绿色低碳转型升级，着力打造绿色低碳新优势。

厚植底色，助力发展持续化

随着绿色发展理念不断深入，公司厚植文化底蕴，提升绿色发展含“绿”量。多年来，公司坚持走绿色低碳、可持续发展、与周边人文自然和谐共生的发展道路，每年开展节能降碳宣传教育，广泛开展植树造林、绿色环保志愿服务活动，营造植绿护绿爱绿的良好氛围；积极号召员工树立环保节约意识，鼓励大家保护动物、爱护植物，倡导低碳、循环、可持续的生产生活方式，推动绿色低碳理念深入人心。截至目前，公司绿化面积达20万平方米，种植红千层、红叶石楠、白玉兰、杜鹃和高桩月季等各类乔木和灌木8000余棵。

作为国家级绿色工厂，公司认真落实“无渗漏工厂”创建，全面治理“跑冒滴漏”和无组织排放，将“5S”管理、可视化、定制化等生产现场管理要素有机结合，从建筑、设备、材料、运输等方面进行系统整治，确保设备设施无积尘、无油污，达到“物见本色”；建成4套电解生产线电解烟气脱硫、除尘、脱氟设备，落实初期雨水收集系统、生活污水和生产废水处理系统处理效能，实现烟气超净排放、水资源循环利用，环保指标100%达标，荣获低碳产品认证。

锻造成色，助力生产低碳化

如何让绿色低碳发展的成色更深，让环境保护动力更强，公司既做好节能“加法”，又做好减排“减法”，通过技术创新、设备改造、新技术应用等途径强化降碳协同治理，提升绿色发展含“金”量。

公司积极推进数智化转型、数字化赋能工作，建成的电解铝数字孪生融合平台集槽控系统、电力综自系统、生产管控一体化系统等11个系统平台于一身，“最强大脑”结合各类数据进行智能分析、预判，生成可视化管理“一张图”，为电解铝生产决策提供数据支撑和科学指导。目前，数据应用覆盖率达80%，数据集控率达82%，重点部位监控覆盖率达100%，在降低职工劳动强度和生产成本的基础上，进一步提高了生产管理效率。

公司加快铝电解节能技术的推广应用和设备的迭代升级，扩大石墨化阴极技术的推广应用，从筑炉质量、焙烧启动方式、正常生产工艺、生产操作等多维度探索优化石墨化电解槽技术条件，并形成经验总结，电流效率同比提高1.06%，直流电单耗同比降低278千瓦时；加大电解生产排烟风机、多功能天车等主体设备升级、改造优化，积极投运电解烟气余热回收节能系统，提高设备整体运行能力和工作效率，改造后的排烟风机吨铝降低电耗60度，多功能天车利用率提高10%，余热回收系统累计减少温室气体排放1万余吨。

增添亮色，助力产品绿色化

公司积极拓宽用能渠道，提升绿电新能源占比，突出价值创造，增强综合竞争实力，提高绿色发展含“新”量。

公司积极探索“新能源+绿色清洁载能”相结合的发展模式，大力发展可持续循环经济，扩大清洁能源使用，充分利用企业厂房屋顶、边坡、停车场、闲置空地等，建设34兆瓦分布式光伏发电项目，持续提升绿色用能水平，实现绿色能源与冶炼产业一体化发展，打好“绿色能源牌”。今年以来，公司累计实现光伏发电1700万千瓦时，节约0.55万吨标煤，减少二氧化碳排放1.67万吨。

为进一步增强企业的核心竞争力，公司聚焦产业链前端和价值链高端，在稳定生产“3N5”高精铝的基础上，持续开展偏析提纯试验，探索偏析结晶温度与结晶速度两者之间平衡点；持续优化生产工艺，充分释放高品质铝液优势，根据客户需求，对微量元素含量进行精准管控，适时生产出硅铁含量小于0.08%和铁含量小于0.06%的高品质定制化产品，最大限度提升服务水平，提高产品附加值，开辟新的市场和利润增长点。